光伏發(fā)電支架,其主要原理是為太陽能光伏組件提供一個(gè)穩(wěn)定的、可調(diào)節(jié)的安裝平臺,以便地接收和利用太陽輻射能。通常由金屬或其他耐用材料制成,主要包括式和固定式兩種類型。
式支架通過機(jī)械裝置(如電動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng))實(shí)時(shí)調(diào)整光伏板的朝向角度,以跟蹤太陽在一天中的運(yùn)動(dòng)軌跡,確保光伏板始終面對太陽光,從而提高發(fā)電效率約20%。而固定式支架則將光伏板設(shè)置在特定的方向和傾角,一般依據(jù)當(dāng)?shù)氐木暥群图竟?jié)變化來預(yù)設(shè),以適應(yīng)大部分時(shí)間的光照條件。
無論是式還是固定式,光伏發(fā)電支架都起到支撐和連接作用,將光伏組件牢固地置于支架上,并通過接地線確保電氣安全,形成完整的光伏發(fā)電系統(tǒng)。
熱浸鋅光伏支架施工工藝主要包括以下步驟:
1.預(yù)制加工:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行放線定位,然后安裝預(yù)埋件。之后對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹處理,再將其表面清理干凈。
2.單個(gè)構(gòu)件制作:在完成鋼柱、斜梁以及橫撐的組裝后,對其進(jìn)行防腐蝕噴涂或防腐膩?zhàn)臃鬯⒌奶幚怼?br>3.現(xiàn)場拼裝焊接:將各個(gè)單體構(gòu)件按照要求組合裝配成整體框架結(jié)構(gòu),并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。如果有不符合要求的部位,需要及早進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。
4.材料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場時(shí),應(yīng)確保其質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求,并做好相應(yīng)的防護(hù)措施,如防曬、防水等。
5.是對整個(gè)支架做鍍鋅層保持維護(hù),以確保其在長期使用過程中免受各種環(huán)境因素的侵蝕。一旦鍍層的厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)且鍍層完整無損的情況下,就可以保證長達(dá)幾十年的使用壽命。
6.在所有工序完成后,對工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收,只有在達(dá)標(biāo)后方可投入使用。
以上內(nèi)容僅供參考具體流程還需結(jié)合實(shí)際情況來定。
在安裝光伏支架C型鋼時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.規(guī)格選擇:確保選用與光伏組件和陣列布局相匹配的C型鋼規(guī)格,其截面尺寸、壁厚及強(qiáng)度需符合設(shè)計(jì)要求。
2.場地平整:安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)地面進(jìn)行清理和整平,以保證支架穩(wěn)定性,避免因地形不平引發(fā)的結(jié)構(gòu)變形或傾斜。
3.基礎(chǔ)施工:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙定位鉆孔預(yù)埋地腳螺栓,確保支架與基礎(chǔ)連接牢固可靠。澆筑混凝土后待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度再進(jìn)行下一步安裝。
4.組件排布:根據(jù)組件尺寸和照射角度規(guī)劃支架間距和傾角,保持組件間合理間距,以充分利用光照資源并降低遮擋影響。
5.安裝精度:C型鋼安裝過程中要保持水平度和平行度,尤其是相鄰支架之間的連接件必須對齊,以保證整個(gè)支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和承重性能。
6.安全防護(hù):高空作業(yè)時(shí)佩戴安全帽、安全帶等勞保用品,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止意外墜落和物體打害。
7.螺栓緊固:緊固所有連接部位的螺栓時(shí),應(yīng)按照規(guī)定的扭矩值進(jìn)行擰緊,確保連接緊密無松動(dòng)。
8.防腐處理:對于暴露在外的部分,做好防腐處理,如噴漆、熱鍍鋅等方式,延長C型鋼的使用壽命。
總之,在安裝光伏支架C型鋼的過程中,務(wù)必注重細(xì)節(jié),確保各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無誤,遵循規(guī)范操作流程,才能確保光伏發(fā)電系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。